Wat is een visgraat diagram?
Een visgraat diagram (ook wel Ishikawa of 6M) is een lean tool die je helpt om oorzaken van een probleem naar boven te halen. Je gebruikt deze tool in de analyse fase van je lean project. De toepassing is heel simpel: je tekent een visgraat, waarbij je het probleem in de kop van de vis zet. Bij de 6 graten staan verschillende categoriën. Deze zijn:
- Methode
- Mens
- Mileu
- Meting
- Machines
- Materialen
Vervolgens brainstorm je over de oorzaken van je probleem, waarbij je van de 6 categoriën gebruik maakt.

De kop van een visgraat diagram: het probleem
In de kop komt het probleem te staan. Dit is een concreet probleem. Bijvoorbeeld: hoe komt het dat wij producten niet op tijd afleveren bij onze klanten? Of: waarom gaat het factureren niet in één keer foutloos?
Als je het probleem niet concreet formuleert, wordt het te breed. De kans bestaat dan dat mensen er in de analyse opeens van alles bijhalen.
De volgende stap is om aan de hand van de categoriën te brainstormen over het probleem.

1. Methode
Deze categorie gaat over hoe het proces is ingericht, en of de toegepaste methode juist is. Hoe verloopt de communicatie. Doet iedereen wat hij moet doen? Loopt het proces zoals zou moeten?
2. Mens
Hierbij kijk je naar de mensen in het proces. Zijn de juiste mensen vertegenwoordigt? Zitten ze op de goede plek? Weten ze wat ze moeten doen en zijn ze hiervoor opgeleid?


3. Milieu
Hiermee bedoelen we omgevingsfactoren. Dit kan de fysieke omgeving zijn (juiste indeling, juiste plek), maar ook bijvoorbeeld cultuur. Hoe spelen deze een rol in het proces. Zijn ze van invloed op het probleem?
4. Meting
Hierbij kijk je naar hoe kwaliteit gemeten wordt. Wat zijn de criteria hiervoor? Hoe meet je deze? Welke instrumenten worden gebruikt?


5. Machines
Worden de juiste machines gebruikt? Dit kunnen ook computers of bepaalde software zijn. Zijn deze machines van invloed op het probleem?
6. Materialen
Tot slot kijk je naar welke materialen in het proces worden gebruikt, en of deze van invloed zijn op het probleem. Welke materialen zijn er nodig, en hoe is de kwaliteit hiervan?

Meer artikelen lezen of op de hoogte blijven van het laatste nieuws omtrent lean werken?
Wat is een visgraat diagram?
Een visgraat diagram (ook wel Ishikawa of 6M) is een lean tool die je helpt om oorzaken van een probleem naar boven te halen. Je gebruikt deze tool in de analyse fase van je lean project. De toepassing is heel simpel: je tekent een visgraat, waarbij je het probleem in de kop van de vis zet. Bij de 6 graten staan verschillende categoriën. Deze zijn:
- Methode
- Mens
- Mileu
- Meting
- Machines
- Materialen
Vervolgens brainstorm je over de oorzaken van je probleem, waarbij je van de 6 categoriën gebruik maakt.

De kop van een visgraat diagram: het probleem
In de kop komt het probleem te staan. Dit is een concreet probleem. Bijvoorbeeld: hoe komt het dat wij producten niet op tijd afleveren bij onze klanten? Of: waarom gaat het factureren niet in één keer foutloos?
Als je het probleem niet concreet formuleert, wordt het te breed. De kans bestaat dan dat mensen er in de analyse opeens van alles bijhalen.
De volgende stap is om aan de hand van de categoriën te brainstormen over het probleem.

1. Methode
Deze categorie gaat over hoe het proces is ingericht, en of de toegepaste methode juist is. Hoe verloopt de communicatie. Doet iedereen wat hij moet doen? Loopt het proces zoals zou moeten?

2. Mens
Hierbij kijk je naar de mensen in het proces. Zijn de juiste mensen vertegenwoordigt? Zitten ze op de goede plek? Weten ze wat ze moeten doen en zijn ze hiervoor opgeleid?

3. Milieu
Hiermee bedoelen we omgevingsfactoren. Dit kan de fysieke omgeving zijn (juiste indeling, juiste plek), maar ook bijvoorbeeld cultuur. Hoe spelen deze een rol in het proces. Zijn ze van invloed op het probleem?

4. Meting
Hierbij kijk je naar hoe kwaliteit gemeten wordt. Wat zijn de criteria hiervoor? Hoe meet je deze? Welke instrumenten worden gebruikt?

5. Machines
Worden de juiste machines gebruikt? Dit kunnen ook computers of bepaalde software zijn. Zijn deze machines van invloed op het probleem?

6. Materialen
Tot slot kijk je naar welke materialen in het proces worden gebruikt, en of deze van invloed zijn op het probleem. Welke materialen zijn er nodig, en hoe is de kwaliteit hiervan?
Meer artikelen lezen of op de hoogte blijven van het laatste nieuws omtrent lean werken?